金屬的防腐涂料能夠有效保護金屬涂料的外壁銹蝕，大大的延長了金屬材料的使用壽命。因此越來越多單位尤其是石油化工行業重視金屬防腐涂料的應用，如何更好的選擇防腐涂料，還需要慎重的選擇，尤其是工況的不同需要選用不同的防腐功能涂料。

防腐前的預處理：

對金屬進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進行預處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環節，如果表面處理不當，會直接影響涂層對基體的附著力、涂層的品質及對基體的保護性能、涂層使用壽命等，防腐工程師分析指出：表面處理的質量是影響涂層質量的關鍵因素。我們除了針對不同的工況選擇防腐涂料、應用效果及業績外，不能忽略表面處理要求，有的不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護層壽命大大縮短。

重視防腐涂料的配套使用：

由于防腐涂料性能各異，在不同的環境介質、被涂物特性、施工條件及防腐設計年限下，應該作不同的選擇，防腐專業工程師指出單一的防腐涂層有時對整個金屬的防護有局限性，而應將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。配套性的考慮因素和被涂物特性、腐蝕條件、涂料的成膜固化條件、表面處理要求、涂層的涂覆厚度、涂裝方法、防腐設計年限、技術經濟指標都有直接的關系。

在實際應用中，志盛威華化工有限公司針對不同的腐蝕工況進行了長期研究和實踐總結經驗，有效的對金屬的防腐提供了很好的保障體系：如：鋼結構橋梁、市政工程設施的抗碳化防護使用ZS-1034耐強氧化防腐涂料和ZS-1021常溫封閉涂料的配套使用。工業污水池耐高溫的防腐，我們再用了ZS-711無機防腐和1021耐高溫封閉涂料配套，ZS-811耐高溫防腐涂料和1023非常高溫金屬舒緩反應涂料的配套，ZS-1031耐磨防腐涂料和ZS-1091耐高溫絕緣涂料的配套對要求嚴格的耐磨和不導電的工況的要求，對高溫煙囪的保溫防腐工況的要求選用ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料和ZS-1041煙氣防腐涂料的配套效果明顯。對高溫爐膛的保溫防腐采用ZS-233高溫熱反射涂料和ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料。對有強氧化要求的ZS-1032耐強氧化防腐涂料和ZS-1021高溫透明防氧化阻燃涂料配合使用到達更好的防腐功效。對不注重防腐體系配套使用，是對工程要求不透徹，技術水平達不到，雖然工程選用的防腐涂料很好，但根本無法滿足長效防腐要求，達不到預期的防腐效果。

注重涂料單價，輕視綜合造價：

構成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設計膜厚、涂料性能指標、涂料損耗、施工方法等。一些用戶常常只注意涂料單價，不計算綜合造價，選用了小廠生產的低價位防腐涂料，品質差，較后的總費用并不低，這類現象極為普遍。注重短期投入，輕視長期費用：在防腐涂裝體系選定時，應進行技術經濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽命設定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始***，但后期維護費用高，由于維護的復雜性，很多項目在后繼維護上的費用甚至于遠高于初始投資。維護后的防腐壽命通常不及新建時選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好，為確保防腐的長期有效，完全有條件選擇防腐年限較長的涂裝體系，減少后期的“修修補補”，避免后期因防腐不到位，影響正常使用，加大維護投入。